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玻璃是如何生产出来的?

网站编辑: │ 发表时间:2018-11-27 

通常,玻璃制造工艺是将各种配比好的原料经过混合融化后迅速冷却,各分子因为没有足够时间形成晶体而形成玻璃。

玻璃通常是以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料,再加上一些必要的辅料,经混和、高温熔融、匀化后,加工成形,再经退火而得到的。生产工艺流程主要包括:

原料预加工
原料预加工时,将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理, 以保证玻璃质量。

配合料制备
根据产品的不同,配合料的组成略有区别。以下是一种普通玻璃的配合料配方(按照1重量箱为50公斤计算)
熔制
玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温( 1550°C ~ 1600°C )加热,使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。
成型
将液态玻璃加工成所要求形状的制品, 如平板玻璃、各种器皿等。
热处理
通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
玻璃品种众多,主要有钢化玻璃、中空玻璃、层玻璃、台阶玻璃、夹胶玻璃、彩釉玻璃、印刷玻璃、灯具玻璃、家电玻璃、家俐玻璃、石英玻璃、工艺玻璃、高硼硅玻璃、磨砂玻璃等等,另外还有隔音玻璃、变色玻璃、吸热玻璃... .相信随着科技的不断进步,各种特殊功能的新型玻璃还会不断涌现。


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